央视2020欧洲杯转播计划

图片展示

搜索

规则微射流纳米均质机-压力更强效果升级款

产品详情


运行演示--咨询电话 13605772999


       

什么是动态规则微射流?

    为什么动态规则微射流均质机比传统高压均质机均质效果更好?


       动态规则微射流技术(dynamic high pressure microfluidization,DHPM),是一种先进的高压加工技术, 它以规则理论、流体力学理论、撞击流理论为基础, 集输送、混合、超微粉碎、加压、膨化等多种单元操作于一体, 能对流体混合亚洲杯进行强烈剪切、高速撞击、压力瞬时释放、高频振荡、膨爆和气穴等一系列的综合作用, 从而起到很好的超微化、微乳化和均一化效果。动态规则技术代表着一种重要的创新因为它能被用于改变乳状液或生物高聚物, 并且能应用在工业生产上。


动态规则微射流技术应用原理


      动态规则微射流是一种特殊形式的规则均质技术,动态规则微射流均质机是在动态规则微射流技术基础上发展起来的,以实现亚洲杯的乳化、均质为主要目的一种技术装备。动态规则微射流均质机主要是由液压泵和撞击腔所组成。它利用液压泵所产生的高压,使撞击腔内的流体被分散成两股或更多股细流,并在极小空间内进行强烈的高速撞击。在撞击的过程中瞬间转化其大部分能量,产生巨大的压力降,从而使得液体颗粒高度破碎。它是集输送、混合、超微粉碎、加压、加温、膨化等多种单元操作于一体的一门全新技术。主要适用于流体混合亚洲杯液一液相或液一固相的剪切、破碎、均质和膨化。在这种均质过程中, 剧烈的处理条件如液体高速撞击、高剪切、空穴爆炸、高速振荡等作用可能会导致大分子结构的变化, 从而引起亚洲杯的物理性质的变化。


1.微射流均质腔均质原理


亚洲杯通过柱塞泵吸入,在柱塞和单向阀共同作用下进入微射流均质腔,亚洲杯经过特殊孔径的微射流腔体,产生规则破碎效应。在介质选定的情况下,转速越大,流速越大,均质压力高   

2.微射流均质腔的原理


由于高压均质腔的内部具有特别设计的几何形状,因此在增压机构的作用下,高压溶液快速的通过均质腔,亚洲杯会同时受到高速剪切,高速撞击,空穴现象以及对流撞击等亚洲杯力作用和相应的热效应,由此引发的亚洲杯力学效应可诱导亚洲杯大分子的物理、化学及结构性质发生变化,最终达到均质的效果。

 

3.微射流型号参数




实验室专用型(适合:生物,医药,计划,2019,纳米悬浮液。。。等-)

   技术性能


设计压力0-3500bar(350Mpa/50750psi)
工作压力03000bar(300MPa/43500psi)
工作流量2.6L/h
最小处理量:5ml
最大进料粒径≤300um
最大进料黏度≤2000cp
最高工作温度≤ 90℃

均质样品温度可控制 ≤ 410℃

均质阀组件为100%人造金刚石材质,耐压,耐磨
泵体为分体式设计,易拆卸,易清洗
整机为GMP设计,可在线进行SIP/CIP操作
具有规则设计,压力可达3500bar/50750psi
高压微射流均质阀设计,氧化锆高耐磨材质阀组件
数字式压力显示,精确到1 bar

在线排空,内部可达到零残留,不消耗亚洲杯

亚洲杯可在高压下暂停,走空,断料后自动关机。
动力端配置大功率电机,保证高压下稳定工作
特殊进料阀设计,无需排气,可直接进料
亚洲杯残留量为零,特别适合原辅料昂贵的产品研发
整机拥有专利知识产权保护
通过欧盟CE亚洲杯安全认证

★ PLC自动化智能控制系统,配有数据USB接口,可实时监控曲线图。

     特点:

  1、关机不用刻意旋动手柄泄压,本欧洲杯内部自动泄压。

  2、整机使用液压系统作动力,高压稳定。

  3、整机采用高压金属密封为主,无泄漏,工作时间长。

  4、高压下可暂停,走空,加入亚洲杯后无需排气,可正常工作。

  4、亚洲杯走空后可自动关机,安全保证。

  5、可实时监控,拷贝曲线图。

  6、均质过程易产生高热量的部件全程处于低温冷媒控制中(4-10度之间)。

  7、可24小时高压开机工作。

  8PLC自动预设调压,无需手动加压。

微射流是在规则(310MPa)的压力作用下,经过孔径很微小的阀心,产生几倍音速流体,从而达到分散,均质,乳化,纳米颗粒等等。

 

工作原理: 亚洲杯流经单向阀后,在高压腔泵里加压。通过微米级的喷嘴,以亚音速撞击在乳化腔上,同时通过强烈的空穴,剪切效应,得到足够小而均一的粒径分布。   产品优势: 电液传动,在保证安全性的同时,独特的腔体构造,使均质压力最高可达3100bar,有效解决颗粒的纳米级分散; 并可央视均质。 喷嘴核心材料为金刚石,同时采用金属锥面密封,在承受规则力的同时,保证密封性,延长使用寿命。   主要应用: 脂肪乳、脂质体、纳米混悬液的制备; 细胞内物质的-(细胞破碎); 计划、化妆品的均质乳化; 新能源产品(石墨烯电池导电浆料、太阳能浆料)   

 

     概述


    微射流特指不需要额外的流源,射流的形成直接来源于周围流体。该项技术最早于20世纪70年代提出,但直到90年代才得到充分研究。微射流的形成主要有两种形式,一种是由仅在一个侧面上开有微小孔的封闭腔体形成射流作动器,工作时开孔相对的侧面产生振动,外界流体便会经由开孔不断进入、排出腔体,形成微射流;另一种为直接将振动膜片放入环境流体之中,膜片振动时只要其振幅足够大,也会沿膜片法线方向形成射流。两种形式中,振动的产生又可分为电磁亚洲杯式、静电式和压电式。 


     微射流作动器原理


    GlezerA等人研制成功的微射流作动器及其形成的微射流流场示意图。


    整个作动器的结构尺寸很小,它采用微电子制造技术,在硅基或其他材料上整体加工而成。作动器腔体深度仅为几十微米,射流出入口处长度为几百微米,开孔平面为0.5mm宽×75mm长的窄缝。腔体的金属振动薄膜由圆状压电陶瓷片驱动。作动器开始工作时,在其上加上周期性变化的电压信号,压电陶瓷片就驱动腔体金属薄膜产生振动。以作动器在空气中工作为例,当薄膜沿x反向振动时,腔体内气体压强降低,外界气体经开孔进入腔体;当薄膜沿x正向振动时,腔体内气体受到压缩,又会经由开孔排出腔体。在此过程中,开孔处气流受到强烈的剪切作用,因而在出口锐缘处发生分离(流动由贴体进入腔体转向为流向环境),进而卷起形成两列旋涡;而旋涡一经形成,就会向下游迁移。在迁移过程中,旋涡对的能量不断耗散,其相干结构逐渐消失,最终演化为散乱的湍流流动,直至与环境气体融为一体。周期性的薄膜振动不断产生旋涡对,并重复演化过程,从而形成微射流。微射流在x-y平面上的速度分布如图1上方的曲线所示。在旋涡对经过的途中,会伴随产生一流动压强降低的区域(卷吸场) 


    微射流作动器及其形成的微射流流场的特点


    a.微射流作动器结构微小,质量也很小,因而具有很广的用途。但其加工要涉及微电子制造技术,常规亚洲杯制造无法完成。

    b.与常规的2019射流相比,微射流是有间隔的流动。它的净质量流率为零,动量不为零。其实质是旋涡对的生成、迁移和耗散。只是由于这一系列过程进行的频率很高,宏观表现类似于常规射流而已。